玻璃上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據（jù）客戶的（de）特殊要求，進行定製開（kāi）發。

設備（bèi）性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（hào）（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停（tíng）止，前移電機使（shǐ）吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動（dòng）把玻（bō）璃提（tí）升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機（jī）構啟（qǐ）動將玻（bō）璃片送到（dào）上片機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移（yí）動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚度任意（yì）選定工（gōng）位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動（dòng）控製（zhì），即切（qiē）割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後（hòu）人工手動操作（zuò）上片機才可繼（jì）續取片，避免因人（rén）為（wéi）因素誤切割玻（bō）璃。