佛山市麻豆传媒视频玻璃機械(xiè)有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機(jī)常用的物理鋼(gāng)化方法是將玻璃(lí)加熱(rè)到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中(zhōng)的顆(kē)粒(lì)具有一定(dìng)的遷移能力,使內應(yīng)力(lì)迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平衡(héng)時,玻璃表麵的壓(yā)應力和內層的(de)張力發生變化。內層產生了張應力(lì),即(jí)玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了(le)玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝(chōng)擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆(bào)炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和(hé)應力點。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不均(jun1)勻,形成了風斑,導致玻璃受力(lì)不(bú)均勻。從一個特殊的角度看,玻璃(lí)的表麵呈現出明(míng)亮和黑暗的條紋。應力(lì)點(diǎn)也是由不均勻應(yīng)力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不(bú)均勻。目前還(hái)沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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