潮州陶瓷薄板切割機

所屬分類：潮州陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割（gē）機

CNC陶瓷（cí）板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人（rén）省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一（yī）台設（shè）備功能（néng）能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工（gōng）作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台（tái）邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關（guān）
10	開（kāi）關電源	台（tái）灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機（jī）及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用（yòng）高（gāo）密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切（qiē）割路徑選擇（zé）功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切（qiē）割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶（bǎo）倫係列控製係（xì）統