玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生（shēng）產（chǎn）線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下（xià）圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自（zì）動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美（měi）觀大方，安全（quán）可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安（ān）裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析（xī），保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀（dāo）頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜（jìng）電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級（jí）切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度（dù）高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功（gōng）能

6.電器（qì）部（bù）分

   ★采（cǎi）用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形（xíng）顯（xiǎn）示（shì），加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化（huà）軟件接（jiē）口，可（kě）直接選取異形（xíng），對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能（néng），自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。