長治陶瓷薄板切割機

所（suǒ）屬分（fèn）類：長治陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹（shào）

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一（yī）體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割（gē），切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成（chéng）。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修（xiū）時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可（kě）用來進（jìn）行正常工（gōng）作。給出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作（zuò），電機驅動機（jī）械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割（gē）平台輸送（sòng）帶浮起把（bǎ）陶瓷板移（yí）動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正（zhèng）泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕（niǔ）開（kāi）關（guān）
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係（xì）統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切（qiē）割壓力）。

供（gòng）油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部（bù）采用德（dé）國和柔（róu）高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產（chǎn）電纜線（xiàn）容（róng）易（yì）出問（wèn）題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大（dà）電（diàn）機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德（dé）
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣（qì）浮分（fèn）片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩（liǎng）個切割（gē）線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數（shù）值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈（zhān）：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆