佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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地址:佛山市三水(shuǐ)區(qū)白坭鎮白(bái)金路(進(jìn)港路(lù)口)白金工業(yè)區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備(bèi)注:可(kě)根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行(háng)切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片(piàn)機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起(qǐ)並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後(hòu)切割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰片
該機(jī)集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地(dì)小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事
3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率(lǜ)低
功能:上(shàng)片、切割、掰片(piàn)
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷(cí)板放在指(zhǐ)定位置(zhì),給出取(qǔ)片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設備(bèi)調整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾(qīng)斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開(kāi)始吸附(fù)陶(táo)瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板(bǎn)移動(dòng)至掰片台進行掰(bāi)片,上片臂在接收到(dào)陶(táo)瓷板移出(chū)切割台麵的信號後(hòu)再自動(dòng)升起進行陶(táo)瓷板取(qǔ)片。
設備參數及性能:
技術參數(shù):
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))
5)、最大(dà)吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上(shàng)片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。
2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸(xī)附結構)
3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐(nài)德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸(chù)器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停(tíng)開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙(shí)開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明(míng)偉 |
11 | 光電/行程/接近開(kāi)關 | 歐(ōu)姆龍 |
12 | 壓力傳感(gǎn)器(qì) | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備(bèi)參數:
切割厚度∶2~8mm
切割(gē)精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及(jí)研磨級別(bié)齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置(zhì):光電掃描定位係統。
2)機械部分
主(zhǔ)要軸(zhóu)承:日本NSK
台板:采用(yòng)高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關(guān)感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣(qì)部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出問題缺點(diǎn)。
采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。
電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝(zhuāng)置。
安裝功(gōng)率:4KW。
伺(sì)服係統:日本(běn)安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德(dé)電(diàn)器。
主要氣動原件: 日(rì)本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。
切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文(wén)對話界麵(miàn)。
配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)
軟件詳細(xì)配置
可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(cùn)(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線(xiàn)精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護(hù)裝置,最大限度(dù)的減(jiǎn)少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器(qì) | 施耐(nài)德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(liàn)(低噪音) | 德國高柔(róu)性 | |
7 | 伺服電(diàn)機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控(kòng)製器 | 日本安川(chuān) | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開(kāi)關 | 日本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京(jīng)寶(bǎo)倫係列控(kòng)製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片(piàn)前之(zhī)切割線為準(zhǔn)。
機(jī)械配置:
台板:高密度板
毛(máo)氈:進口工業毛氈
風機:離心(xīn)風(fēng)機
頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆
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