JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線（xiàn）

注：可根據客（kè）戶（hù）的特（tè）殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設（shè）計合（hé）理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及（jí）安全報（bào）警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結（jié）構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本（běn）性能（néng）：

設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手（shǒu）動模式兩（liǎng）種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動（dòng）設定（dìng）上片數量和（hé）上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位（wèi）→翻轉臂複（fù）位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為（wéi）零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切（qiē）割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度（dù）以掰片前切割線精（jīng）度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均（jun1）達（dá）到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃（lí）厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德（dé）克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直（zhí）線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動（dòng）參數、圖（tú）形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖（tú）形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯（jí）和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械（xiè）定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮（pí）帶外，供（gòng）方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年（nián）的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送（sòng）、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（rén）（全自動上（shàng）片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效（xiào），全自動上片台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性（xìng）好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的（de）加工品（pǐn）質及（jí）降低（dī）加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。