佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切(qiē)割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能(néng)保持原來的形狀(zhuàng),但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應(yīng)力迅速(sù)消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的(de)壓應力和(hé)內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了(le)玻璃(lí)作(zuò)為(wéi)脆性材料的拉伸(shēn)強度,從而(ér)提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強(qiáng)度。同(tóng)時,由於玻璃內部存(cún)在均勻的應力,一(yī)旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂(liè),在內應力(lì)作用下會自行爆(bào)炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼化過程中(zhōng),通常會產生(shēng)風點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由於(yú)冷卻不均勻,形成了風(fēng)斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻(yún)應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣(yuán)和中間存在溫差,導(dǎo)致應力不(bú)均勻。目前還(hái)沒(méi)有(yǒu)完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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