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佛山(shān)市(shì)麻豆传媒视频玻璃機(jī)械有限公(gōng)司
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地(dì)址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金(jīn)工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一(yī)體機(jī)
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客(kè)戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸。
二、簡介(jiè)說明:
實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷板放在(zài)指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片
該(gāi)機集合(hé)多(duō)功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事
3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%
4)高端配(pèi)置,故障率低
功(gōng)能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板(bǎn)放在指定位置(zhì),給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個(gè)工(gōng)作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成,手動(dòng)方(fāng)式主要在設(shè)備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常(cháng)工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設(shè)定(dìng)壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提(tí)升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成後(hòu)切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能(néng):
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻(fān)轉臂:單(dān)翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源(yuán)/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空(kōng)吸盤:進(jìn)口(kǒu)丁青膠材質(zhì)(雙(shuāng)吸附結構(gòu))
3)、傳(chuán)輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機(jī)
4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG
電器原件:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信(xìn)捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷(duàn)路器 | 施(shī)耐德 |
4 | 中間繼電器(qì) | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關(guān) | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開(kāi)關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機(jī)
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵(miàn)高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力)。
供油方式:自動(dòng)注(zhù)油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密(mì)度(dù)板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日(rì)研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量(liàng))
3) 電(diàn)氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。
安裝功率:4KW。
伺服係(xì)統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件(jiàn):施(shī)耐德電器。
主(zhǔ)要氣(qì)動原件(jiàn): 日本SMC。
4)軟件
專業配套(tào)北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。
具有(yǒu)自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。
切(qiē)割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。
操(cāo)作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中(zhōng)/英文(wén)對話界麵。
配有陶瓷板(bǎn)專用(yòng)自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最(zuì)大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生 | |
設(shè)備功(gōng)率 | 4KW |
油箱根據切割(gē)情況自(zì)動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(liàn)(低噪音) | 德國高柔(róu)性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安(ān)川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本(běn)“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮(fú)分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功(gōng)能,方便可(kě)靠
5、驗(yàn)收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為(wéi)準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛(máo)氈
風機:離(lí)心風機
頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆