JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複（fù）位功能，隻需按（àn）一下觸（chù）摸屏就能完（wán）成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機（jī）構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得（dé）設備整（zhěng）體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空（kōng）氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選（xuǎn）擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動（dòng）設定（dìng）上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送（sòng）。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位（wèi）→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行（háng）走模式：自動調整為零位（wèi），自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶（hù）要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重（chóng）量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客（kè）戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止（zhǐ）刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環（huán）境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接（jiē）選取異形（xíng），對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數（shù）、壓力（lì）參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形（xíng）方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位（wèi），有五種（zhǒng）定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達需（xū）方後提供壹年的機械部分（fèn）及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現（xiàn）全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操（cāo）作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有（yǒu）效地保（bǎo）證了操作安全（quán）及防（fáng）止（zhǐ）玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高（gāo），穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降（jiàng）低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成（chéng）本（běn），強大的圖庫能保障設（shè）備能（néng）進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。