目前玻璃（lí）自動切割機常用的物理（lǐ）鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃（lí）中的顆粒具有一定的遷移能（néng）力（lì），使內應（yīng）力迅速消除（chú），再進行（háng）吹風驟冷。當溫度（dù）平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張（zhāng）力發生（shēng）變化。內層產生了（le）張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提（tí）高（gāo）了玻（bō）璃作為（wéi）脆性（xìng）材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊（jī）強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過（guò）其強度的（de）衝擊而部分（fèn）破裂，在內（nèi）應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在（zài）玻璃鋼化（huà）爐的（de）鋼化過程（chéng）中，通常會（huì）產生（shēng）風點和應力點。在冷卻過程中，由於（yú）冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不（bú）均勻。從一個特（tè）殊的角度看，玻璃的表麵（miàn）呈（chéng）現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不（bú）均勻應力引起的，例如（rú），在加熱過程中，爐子邊緣（yuán）和中（zhōng）間存在溫差，導致應力不（bú）均勻。目前（qián）還沒（méi）有完全避免應力點的方法，但是（shì）一個（gè）設計良（liáng）好的鋼製設備（bèi）可以將應（yīng）力（lì）點的可見度降低。

      玻（bō）璃切割機上的（de）配件，刀輪夾、切割機配件等等，麻豆传媒视频（líng）玻璃機械都有供（gòng）應，歡迎選購！