保山陶瓷薄板（bǎn）切割機

所（suǒ）屬分類（lèi）：保山陶瓷切割機（jī）
點擊（jī）次數：
發（fā）布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後（hòu）進行（háng）切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切（qiē）割（gē）機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置（zhì）在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該（gāi）機（jī）集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加（jiā）工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸（xī）盤（pán）的伸（shēn）縮連（lián）杆（gǎn）機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切割（gē），切（qiē）割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及（jí）性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨（mó）級（jí）別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜（lǎn）線全部采（cǎi）用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專（zhuān）業（yè）配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機（jī）械配（pèi）置：

台（tái）板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆