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目(mù)前玻璃(lí)自動切割機常用的物理(lǐ)鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍(réng)能保持原來的形狀(zhuàng),但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應(yīng)力迅速消除,再進(jìn)行吹風驟(zhòu)冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層(céng)的張力發生變(biàn)化。內層產生了張(zhāng)應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且(qiě)均勻分布(bù),提(tí)高了玻璃作為脆性材(cái)料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻(yún)的應力,一旦玻璃(lí)受到超過其強度(dù)的衝擊而部分破裂,在內應力作(zuò)用(yòng)下會自(zì)行爆炸成小(xiǎo)顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼(gāng)化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程(chéng)中,由(yóu)於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點(diǎn)也(yě)是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒(méi)有完全避免應力(lì)點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點(diǎn)的可見度降低。
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