保定全自（zì）動陶瓷切割機

所屬分（fèn）類：保定陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為（wéi）按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切（qiē）割完（wán）後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷（cí）板輸（shū）送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加（jiā）工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正（zhèng）常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接（jiē）觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來（lái），在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機（jī）構使吸（xī）盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片（piàn）臂（bì）在接收（shōu）到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行（háng）陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序（xù）保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶（táo）瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械（xiè）部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易（yì）出問（wèn）題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電（diàn）壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我（wǒ）保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日（rì）本“歐（ōu）姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統