玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻（bō）璃上（shàng）片切割流水線

注：可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃（lí）切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大（dà）大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結（jié）構（gòu），使得設備整（zhěng）體結構（gòu）美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自（zì）動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控（kòng）製。

5）操作（zuò）界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和（hé）上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述（shù）：

行（háng）走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方（fāng）負責電源（yuán）,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻（bō）璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確（què）保桌台（tái）結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止（zhǐ）刀（dāo）頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油（yóu）路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係（xì）統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管（guǎn）理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間（jiān）計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接（jiē）口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按（àn）切割（gē）方向；按切割速（sù）度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方（fāng）向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚（hòu）玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。