白銀陶瓷薄（báo）板（bǎn）切割機

所屬分類：白銀陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求（qiú）定製（zhì）尺寸。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶（táo）瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶（táo）瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完（wán）成，手動方式主要（yào）在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻（fān）轉係統工（gōng）作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確（què）保單片陶瓷（cí）板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機（jī）構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後（hòu）切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片（piàn）臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤（pán）：進口丁（dīng）青（qīng）膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相（xiàng）序保護（hù）器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀（dāo）頭結（jié）構360度旋（xuán）轉(刀頭機械（xiè）保險裝置（zhì），日（rì）本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣（qì）部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟（ruǎn）件（jiàn）配套（tào）兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高（gāo）柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列（liè）控製係統