CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求（qiú）定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自（zì）動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為（wéi）一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設（shè）計（jì）精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動（dòng）方式主要（yào）在設備調（diào）整和維修時使用（yòng），每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻（fān）轉係（xì）統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷（cí）板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數（shù）秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機（jī）及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注（zhù）油裝置。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關（guān）感應（yīng），達到（dào）自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電（diàn）纜線（xiàn）容易（yì）出（chū）問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套（tào）兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功（gōng）能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以（yǐ）剝（bāo）片前之切割線（xiàn）為準。

機械配（pèi）置（zhì）：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆