全自動玻璃切割流（liú）水線

該（gāi）切割線是由自動智（zhì）能上片機、切割機、氣浮分片台（tái）三（sān）部分組成。CNC全自動控製整（zhěng）條線的運行，上片機自動取玻璃（lí）下來傳送到（dào）切（qiē）割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將（jiāng）切割好的玻璃傳輸到掰氣（qì）浮分片台上，人工（gōng）輔助進行分片，單片玻（bō）璃切割（gē）過程結束（shù）。工作可靠，性能穩定，適用性（xìng）強，工作效率高。注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切（qiē）割生產（chǎn）線（xiàn）如下（xià）（送片方向看箭頭（tóu）指示）：

一、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸（cùn）：3600*2400mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，國產切割機獨家使用此（cǐ）技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力（lì）。

供油方式（shì）：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀（dāo）輪/輪夾：日研

  台（tái）麵：進口工業毛氈（zhān）。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開（kāi）關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電（diàn）氣（qì）部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采（cǎi）用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京（jīng）寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方（fāng）便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功（gōng）能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆