佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的(de)物理鋼(gāng)化方法是將(jiāng)玻璃加熱到(dào)軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃(lí)仍能保持(chí)原來的形狀,但玻(bō)璃中的顆粒(lì)具有一定的遷移能力,使內應(yīng)力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度(dù)平衡時,玻璃表麵的壓應力和(hé)內層(céng)的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應(yīng)力均勻且均勻分(fèn)布,提高了(le)玻璃作為脆性(xìng)材料的拉伸強度,從而提高了(le)玻璃的抗(kàng)彎曲和(hé)抗(kàng)衝擊強度。同時,由於玻璃內部(bù)存在均勻的應力,一旦玻璃(lí)受(shòu)到超(chāo)過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自(zì)行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在(zài)玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均(jun1)勻,形成了風斑,導致玻(bō)璃受力不均勻。從一(yī)個特(tè)殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗(àn)的條紋。應力點也是由(yóu)不均勻應(yīng)力引起的,例(lì)如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導(dǎo)致應力(lì)不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是(shì)一個設計良(liáng)好的鋼製設備可以將應力點(diǎn)的可見度降低。
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