玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製（zhì）開發。

設備性能（néng）及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動（dòng）將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動（dòng）機（jī）構、輸送輥道（dào）和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可（kě）用來（lái）進行正常（cháng）工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並（bìng）達到和玻（bō）璃一樣的傾（qīng）斜（xié）角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電（diàn）機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到上片機前端（duān）至信號點停止。接著整個（gè）機架（jià）移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃送出後自動循環（huán）上片程序工作，此機台可根據（jù）所需玻璃厚度任（rèn）意（yì）選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃（lí）數（shù）量可（kě）以自動控製，即切（qiē）割前輸（shū）入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續（xù）取片，避免因人為因素誤切割玻璃。