CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動（dòng）智能上（shàng）片機+自動切割（gē）機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加（jiā）工企業使（shǐ）用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控（kòng）製或（huò）手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板（bǎn），當真（zhēn）空壓力開關達到設定（dìng）壓力時（shí），真空泵停止（zhǐ），吸（xī）盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶（táo）瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速（sù）釋放陶瓷（cí）板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數（shù）：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及（jí）研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自（zì）動控製刀頭（tóu）切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾（jiá）：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用（yòng）德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進（jìn）行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係（xì）統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施耐德電器（qì）。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準（zhǔn）。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工（gōng）業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字（zì）或井字掰片（piàn）頂杆