佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有(yǒu)限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵(miàn)積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按(àn)常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由(yóu)自動智能(néng)上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片(piàn)台上人(rén)工(gōng)進行(háng)掰片
該機集合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點(diǎn):
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事(shì)
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端(duān)配置,故障率低
功(gōng)能(néng):上片、切(qiē)割、掰片
三、設備性能及(jí)工作原理:
將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均(jun1)可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自動均(jun1)可(kě))後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及(jí)性能:
技術參(cān)數:
1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷(hé):1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤(pán)數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位(wèi):單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機(jī)械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸(xī)盤(pán):進(jìn)口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空(kōng)泵(bèng):中外合資PUJIANG
電器(qì)原件:
序號(hào) | 名(míng)稱(chēng) | 品(pǐn)牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間(jiān)繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電(diàn)/行程/接近(jìn)開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自(zì)動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比(bǐ)例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力(lì))。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。
定位裝置:光(guāng)電(diàn)掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本(běn)KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開(kāi)關感應,達到自動(dòng)傳(chuán)輸。減少人(rén)員的工作量)
3) 電氣部份
切割機(jī)通(tōng)訊電纜線全部采用(yòng)德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出問題缺點。
采用工業(yè)電腦直接進(jìn)行(háng)控製(zhì),微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施(shī)耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件(jiàn)
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具(jù)有自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。
切割路(lù)徑選(xuǎn)擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。
配有陶瓷板專用自動優化(huà)排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶(táo)瓷板厚(hòu)度(mm) | 2-8 |
最大(dà)電(diàn)機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割(gē)運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品牌:
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德(dé) | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服(fú)電(diàn)機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日(rì)本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京(jīng)寶倫係列控(kòng)製係(xì)統 |
氣(qì)浮分片台
帶氣墊浮片的(de)陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數(shù)值(zhí)以剝片前之切割線為準。
機械配置(zhì):
台板:高密(mì)度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風(fēng)機
頂杆(gǎn):十(shí)字或井字掰片頂杆