玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備（bèi）構成（chéng）：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位（wèi）功能，隻（zhī）需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安（ān）全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更（gèng）加平（píng）穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度（dù）可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸（xī）盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專（zhuān）業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力（lì）學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調（diào）節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運（yùn）動控製器（qì）：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警（jǐng），提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可（kě）手工對（duì）各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯（jí）：直線（xiàn）命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口（kǒu），可直（zhí）接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿（fǎng）形（xíng），並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。