全（quán）自動玻璃切割流水（shuǐ）線

該（gāi）切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送（sòng）到切割機上，切（qiē）割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮（fú）分片台上，人工輔助進行（háng）分片，單（dān）片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效（xiào）率高。注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－3624型全自（zì）動切割生產（chǎn）線如下（送片方向看箭頭指示）：

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃（lí）上（shàng）片機

技（jì）術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

二、全自（zì）動玻（bō）璃切（qiē）割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割（gē）厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨（dú）家（jiā）使（shǐ）用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

  台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日（rì）本KHK 

  刀輪/輪夾：日研（yán）

  台麵：進口工業（yè）毛氈。

  輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易（yì）出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切（qiē）割（gē）圖庫，方便切割任意（yì）形狀（zhuàng）的（de）玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度（dù）。

     操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵（miàn）。

     具有異（yì）形切割刀壓自動調解功能，確保切割效（xiào）果（guǒ）。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係（xì）統；

1、台麵尺寸（cùn）：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多（duō）點頂杆控製功能，方便（biàn）可（kě）靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆