安順陶瓷板切割機

所屬分類：安順陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空（kōng）上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自（zì）動智能上片（piàn）機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（hào）（人（rén）工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電（diàn）機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到（dào）陶（táo）瓷板時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空係（xì）統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提（tí）升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備參數（shù）及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急（jí）停開關（guān）
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥（fá）自（zì）動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產（chǎn）電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器（qì）。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路（lù）徑選擇功（gōng）能。確（què）保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割（gē）情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶（bǎo）倫係列（liè）控（kòng）製係統