異型玻璃切割機在切割之前，可（kě）以人為地設置切割速度，為了達到（dào）更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過（guò）測試來得出，因為材料本身的厚（hòu）度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導熱係數大（dà）小和熔體的表麵張力等（děng）因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提（tí）高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較（jiào）為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能（néng）吹掉熔化切割立刻融化，導致大（dà）量的拖尾（wěi），這是伴隨著渣掛在（zài）切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由（yóu）於陽極等離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極（jí）區附近的電弧（hú）切割（gē）縫須找到傳（chuán）導電流，同時射流徑向傳輸更多的（de）熱（rè）量，從而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在底部（bù）法（fǎ）蘭和凝固，形成不容易清（qīng）潔，掛渣（zhā）和切口邊緣因受熱熔化而（ér）形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速度非常低時（shí），由於切口太寬，電弧甚至（zhì）會被熄滅。因此，良好的（de）異形切割機刀（dāo）頭質量與切削速度是分不開的。

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