全自動玻璃（lí）切割流水線

該切割線是由自動智能上片機（jī）、切割機、氣浮分片台（tái）三部分組成。CNC全（quán）自動控製整條線的（de）運行，上片機自（zì）動取玻（bō）璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上（shàng），人工輔助進行分片，單片玻（bō）璃切割過程結束。工作可（kě）靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－3624型全自（zì）動切割生產線如下（送片方（fāng）向看箭（jiàn）頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術（shù）參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機（jī）

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家（jiā）使用此技術可切割任何（hé）形狀（zhuàng）的（de）玻（bō）璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸（shū）裝置。 

定位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的（de）工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國（guó）和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜（dù）絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

     專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修（xiū）正功能。確保（bǎo）切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓（yā）自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

5、驗收方（fāng）式：尺寸精度（dù）以任何（hé）兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：雙十字掰（bāi）片頂杆