佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司(sī)
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目前玻璃自動切割機常用(yòng)的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的(de)顆(kē)粒具有一定的遷移能力(lì),使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻(bō)璃表麵的壓(yā)應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且均(jun1)勻分布,提高了玻璃作為脆性(xìng)材(cái)料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎(wān)曲和抗衝擊強度。同時,由於(yú)玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破(pò)裂,在內應力(lì)作用下會自行爆炸成小顆(kē)粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產(chǎn)生風點和應力點(diǎn)。在冷卻過程(chéng)中,由於冷卻不均勻,形成了(le)風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的(de)條紋。應(yīng)力(lì)點也是由不均勻(yún)應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣(yuán)和中間存在溫(wēn)差(chà),導致應力(lì)不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製(zhì)設備可以將應力點的可見度降低。
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