玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定（dìng）製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統（tǒng），設（shè）備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降（jiàng）機構（gòu）更加平（píng）穩可靠。

6.機（jī）械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得（dé）設（shè）備整體（tǐ）結構（gòu）美觀大方（fāng），安全可（kě）靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示界麵，中（zhōng）文顯示模塊（kuài），操作方（fāng）便快（kuài）捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動（dòng）檢測工（gōng）作（zuò），自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片（piàn）前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實（shí）際使（shǐ）用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有（yǒu）自（zì）動注油功能

6.電（diàn）器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警（jǐng），提供（gòng）I/O、設（shè）備、控（kòng）製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進（jìn）行起點選擇，方向（xiàng）調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與（yǔ）優化軟（ruǎn）件（jiàn）接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形（xíng）信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根（gēn）據客戶的特（tè）殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任何（hé）兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為（wéi）準。