玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃（lí）上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻（bō）璃切（qiē）割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳（chuán）輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製（zhì）係（xì）統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高（gāo），吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下（xià）觸摸屏就能完（wán）成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止（zhǐ）意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手（shǒu）動（dòng）模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻（bō）璃→吸（xī）盤（pán）提升吸氣使玻璃與架（jià）分離（lí）→回（huí）原位→翻轉（zhuǎn）臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自（zì）動調（diào）整（zhěng）為零（líng）位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰（bāi）片前切割線（xiàn）精度為（wéi）準）

3.電（diàn）源/功率（lǜ）：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩（wěn）定，動態的（de）平（píng）衡，力學的強度（dù）均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工（gōng）業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位（wèi）精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條（tiáo）/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器（qì）參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光（guāng）電定位（wèi），有（yǒu）五（wǔ）種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方（fāng）向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支（zhī）持上（shàng）片、下片功（gōng）能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。