阿拉善盟陶瓷薄板切割機

所屬分類：阿拉善盟陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶（táo）瓷薄板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一（yī）體機（jī）

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一（yī）體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能（néng）為一體，省人（rén）省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功（gōng）能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨（dú）完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前（qián）移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升（shēng）起（qǐ）來，在此工位約停數（shù）秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機（jī）構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序（xù）保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度（dù）旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸（zhóu）速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別（bié）齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統