玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻（bō）璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真（zhēn）空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設（shè）備具有（yǒu）一鍵複位功（gōng）能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連（lián）杆結構（gòu），比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理（lǐ），完全（quán）密封

8.基（jī）本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻（fān）轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現（xiàn）的異常（cháng）情況（kuàng）可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界（jiè）麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走（zǒu），自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安（ān）裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統（tǒng）：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙（shuāng）油路（分為一（yī）般切割油和高級切（qiē）割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖（tú）形順序進行排（pái）序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速（sù）度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動（dòng）態跟（gēn）蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點（diǎn），反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片（piàn）前之切割線為準。