玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流（liú）水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為（wéi）設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設（shè）備參數及性能（néng）：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需（xū）按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機（jī）構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量（liàng）和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動（dòng）調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負（fù）責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據（jù）玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確（què）切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛（máo））平整度好，並可（kě）防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝（zhuāng）置，注（zhù）油頻（pín）率（lǜ）可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為（wéi）一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對（duì）各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯（jí）與補償（cháng））命（mìng）令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割（gē）速（sù）度（dù））、定位參數、運動（dòng）參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶（hù）的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。