異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人為地設置切割速（sù）度，為了達到更好的（de）切割質量（liàng），在不（bú）同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可（kě）以通過測試（shì）來得出（chū），因為材（cái）料（liào）本身的（de）厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高（gāo）切口（kǒu）的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少（shǎo）變形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能（néng）量低於（yú）所需（xū）的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導（dǎo）致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下（xià）降。

      3、當切（qiē）削速度過低，由（yóu）於陽極（jí）等離子弧切割，為了（le）維持穩（wěn）定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更（gèng）多的熱量，從（cóng）而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝（níng）固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當（dāng）速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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