全自動（dòng）玻璃切割流水線

該切割線是由自動（dòng）智（zhì）能上片機、切割機、氣浮（fú）分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切（qiē）割（gē）機自動切割輸入好的玻璃（lí）尺寸，又自動將切割（gē）好（hǎo）的玻璃（lí）傳（chuán）輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片（piàn）玻璃切割過程結束。工（gōng）作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如（rú）下（送片方向看箭頭（tóu）指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技（jì）術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

5）、真空泵：中（zhōng）外（wài）合資PUJIANG

二、全自動玻璃切（qiē）割機

1）設備（bèi）參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國（guó）產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工（gōng）業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動（dòng）原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想（xiǎng）切（qiē）割速度。

     操作輸（shū）入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板（bǎn）台麵

3、功率：4.5KW

4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方（fāng）便可（kě）靠（kào）

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量（liàng）的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆