物理鋼化的主要設備（bèi）是玻璃鋼化爐，它由上（shàng）片、加熱（rè）、成型、淬冷和卸片等（děng）部分組成，

按玻璃的輸送方式又（yòu）分為水平鋼化爐和垂直（zhí）鋼化（huà）爐兩種。

一、垂直（zhí）鋼化法

垂直鋼化法（fǎ）采（cǎi）用（yòng）夾鉗吊掛平板玻璃加熱和吹風（fēng）冷卻進行淬火，是至早使用（yòng）的一種方法。

垂直鋼化生產線主要（yào）由加熱爐、壓彎裝置和（hé）鋼化風柵三部分組成。

原片（piàn）經過切割、磨邊、鑽孔（kǒng）和洗滌（dí）幹（gàn）燥等預處理，用耐熱鋼夾鉗夾住垂直送入電加熱（rè）爐中進行加熱。

當玻璃加熱到需要的溫度後，快（kuài）速移出至風（fēng）柵中淬冷。

在鋼化（huà）風柵中空氣均勻、迅速地噴吹（chuī）玻璃的兩個表（biǎo）麵，使玻璃急劇冷卻，

在玻璃冷卻的過程（chéng）中，玻璃的內層和表層之間產生很大的溫度梯度，因而在玻璃表麵層產生壓（yā）應力，內層產生拉應力（lì）。

淬冷後的玻璃（lí）從風柵中移出（chū）並除去夾具，經（jīng）過檢驗後包裝入庫。

使用垂直鋼化法生產曲麵鋼化玻璃，有一步法和兩步（bù）法兩種。

兩步法是在鋼化加熱爐（lú）和鋼（gāng）化風柵之間，設立一個有前後模具組成的壓彎裝置。

當玻璃在加熱爐內加熱到接近軟化溫度時迅速移入壓彎裝置，將玻璃壓彎成所（suǒ）需要的曲麵，然後經過淬火冷卻獲得曲麵鋼化玻璃產品。

一步法是：鋼化風柵和壓彎裝置用對接的方法結合（hé）成一體，玻璃的彎曲和淬冷在同一工位完成。

垂直鋼化法（fǎ）的優點是投資少、成本低廉、操作簡潔，仍是（shì）一種可（kě）行的鋼化方法。

其缺點是生（shēng）產效（xiào）率低，產品存在著不可（kě）避免的夾痕缺陷，玻璃加熱時出現拉（lā）長、彎曲或翹曲;

吊掛上片、卸片由人工操作，勞（láo）動強度大，費工費時，不易實現生產（chǎn）自（zì）動化，產垃低，並且受到鉗（qián）夾持（chí）力的限製，玻璃（lí）規格不能過大（dà）。

二、水平鋼化法

水平鋼化法是（shì）玻璃水平方（fāng）式通過加熱爐加熱和風柵淬冷。

水平生產鋼化玻璃的設備有水平輥道鋼化爐和氣墊鋼化爐兩種。

水平輥道鋼化法是目前世界上使（shǐ）用普遍的一種玻璃淬火方式，

通過水平輥道輸送玻璃，進行加熱和淬冷，既可以生產建築用大規格平鋼化玻璃，也可以生產（chǎn）彎鋼化玻（bō）璃。

1、水平往複擺動式平（píng）鋼化玻璃生產線

水平輥道平鋼化玻璃生（shēng）產線（xiàn）可（kě）分（fèn）為連續式和往複擺動式，玻璃的輸送（sòng）、加熱（rè）、淬冷都在水平輥道（dào）輸送機上進（jìn）行，

整條生產線的輥（gǔn）道（dào）分為四段，各段輾道的材料和運動方式不同，

為了（le）縮短加熱（rè）爐及冷（lěng）卻裝置的長度，玻璃在加熱爐和冷卻裝置內（nèi）是（shì）往複運動，使玻璃在長度較短的設備內（nèi）獲得較長的加熱（rè）及冷卻時間。

此種生產線不配置成型設（shè）備，所生（shēng）產的是平麵鋼化玻璃。

2、水平連續式平（píng）鋼化玻璃生產線

在平鋼化爐的基礎上加（jiā）長（zhǎng）爐體，玻璃不用在（zài）加熱爐內通過往複運動來完成加熱，

直接通過爐體加熱即可（kě）加熱到所需溫度，可以實現連續鋼化生產，生產效率高，

適用於厚度在(3-8mm) 的大（dà）批量的（de）建（jiàn）築幕牆、太陽能封裝電（diàn）池玻（bō）璃、工業儀表、家（jiā）電、家具等鋼化玻璃的生產。

3、水平輥（gǔn）道平彎鋼化玻璃生產（chǎn）線

水平輥道平彎(單彎（wān）)鋼化玻璃生產線既可以（yǐ）生產彎（wān）鋼化玻（bō）璃，也可以生產平鋼化玻璃。

玻璃的輸送、加熱都在（zài）水平輥道上進行，玻璃（lí）加熱至設定溫度後，從加熱爐快速輸送到（dào）成型淬冷裝（zhuāng）置，

此（cǐ）裝置可在程序控製下自動構成設定曲率的弧麵，

加熱（rè）至軟（ruǎn）化狀態的玻璃在此弧麵上主（zhǔ）要（yào）是在自身重力作用下彎曲成型，然後由自動（dòng）構成相同曲率的（de）弧（hú）形風柵迅速對玻璃進行淬冷。

淬冷後彎玻璃再輸送到後冷卻裝置，在該處冷卻（què）到適合入工卸片的溫度，這樣就生產出單麵彎曲鋼化玻璃。

4、水平（píng）支持法連續式（shì）雙彎鋼化玻璃生產線

水平支持法連續式雙彎（wān）鋼化玻璃生產線是另一種新型鋼化玻璃生產（chǎn）線，

其生產過程是將玻璃片水平支持在環模上，玻璃加熱至軟化溫度時，

由（yóu）於重力（lì）作用（yòng）下（xià）垂（chuí）至環模而成型，再（zài）經淬冷、冷卻而製成雙曲麵彎鋼化玻（bō）璃。

5、氣墊鋼化法

氣（qì）墊鋼化（huà）法是指玻璃板由加（jiā）熱（rè）氣體或（huò）燃燒（shāo）產物構成的氣墊（diàn）支撐，

在加（jiā）熱爐內加與任何固體物（wù）件接觸，不增加新的缺陷，生產出來的鋼（gāng）化玻璃具有至佳（jiā）的質量（liàng）。

氣墊鋼化（huà）法也能生產單曲麵的彎鋼化玻璃，並且易於實現生產過程的機械化和自動化。

但是氣墊鋼化設（shè）備投資較大，生產（chǎn）的玻璃規格、形狀（zhuàng）尺寸受到一定的限製，運行和操作（zuò）技術要求（qiú）嚴格，隻能生產形狀簡單、對（duì）稱型的（de）曲麵鋼化（huà）玻璃（lí）。