小型玻璃鋼化爐在運行中溫度控製在多少比（bǐ）較合適？

1、大家知道玻（bō）璃製造是在（zài）一定溫（wēn）度下進行生產的，玻璃在鋼化過程（chéng）中的殘餘應力如果（guǒ）不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成張應力（lì）時（shí），很容易引起玻璃破裂。

2、玻璃溫度不能引起（qǐ）玻璃的嚴重（chóng）變形，所以爐（lú）溫不能設置太（tài）高，以高於玻璃的出爐溫度60—100°C為合適。

3、由於玻（bō）璃（lí）具有對紅外線選擇性吸收的特性，加熱爐內的（de）紅外波長要在玻璃吸收範圍內。

4、根據玻璃的吸收光（guāng）譜，爐內很大輻射波長建議在3.0μm左右，相應（yīng）的爐溫設置（zhì）為700°C左右。

5、加熱爐溫度要設置在一個合理範圍內，不能輕易調整。

6、溫度的微小調整，都會對玻璃（lí）加熱效率產（chǎn）生較大影響。

7、在實際生產（chǎn）中若需要調（diào）整玻璃出爐溫度，一般是（shì）通過改變加熱時間的方法，就可（kě）以得到較準確的玻璃（lí）溫度。

8、玻璃在出玻璃鋼（gāng）化爐的溫度是600~630°C之間較為合適，因此大多數輻射加熱爐的溫度設置在680~720°C。

9、考慮到應力消（xiāo）除時（shí）間和溫度的關係、淬冷時（shí）溫度梯度的形（xíng）成（chéng）等因素，一般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。

10、玻（bō）璃鋼化（huà）爐中，隨（suí）著空氣強製對流加熱技術的普遍采用（yòng），對流加熱（rè）爐（lú）的爐溫設置比（bǐ）一般（bān）輻射加熱爐稍低20°C，更有利於加熱（rè）離線鍍膜玻璃。

11、在小型玻璃鋼化爐生產過程中，加熱方式（shì）有很多種，其中對流加熱是比較常見的加熱方式。

12、這（zhè）種加熱方式又分為自然對流、裝有熱（rè）平衡（héng）管的強製對流、主要加熱方式的（de）強製對流三種類型。

（1）自然對流：

當加熱爐出現溫差時，空（kōng）氣自（zì）然流動。

冷玻璃進入小型鋼化爐內時，玻璃下表麵就會（huì）進（jìn）行自然對流加（jiā）熱，因為冷空氣在玻璃上表麵形成氣屏，沒有強製對流，因此影響很小。

（2）裝有熱（rè）平衡管的強製（zhì）對流：

一般在靠近加熱元件的地（dì）方，小（xiǎo）型鋼化爐內都有熱平衡氣管，經過對氣管內的壓縮空氣進行加熱，空氣變成熱（rè），直接吹到玻璃上下表麵上。

這種加熱的方式既能強製對流，使玻璃受熱，又能使爐內溫度均勻。

（3）主要加熱方式的強製（zhì）對流（liú）：

在燃氣式和氣墊式的玻璃鋼化爐中，這種加熱方式使用（yòng）十分普（pǔ）遍，它不僅可以縮（suō）短玻（bō）璃加熱時間，提（tí）高生產（chǎn）效（xiào）率，還可以使玻（bō）璃溫度更均勻，產品質量更高。