玻璃鋼化（huà）爐是用來生產鋼化玻璃的，鋼化玻璃適用範（fàn）圍特別廣泛，同時對鋼化玻璃的精確度也是有一定（dìng）要求的。在使用中，要注意加熱（rè）爐溫度的設置。今（jīn）天，小編就給大家介紹一下設定原則。

1、加熱爐溫度要設置在一個合理範圍內，不能輕易調整（zhěng）。玻璃鋼化（huà）爐溫度的微小調（diào）整，都會影響玻璃加（jiā）熱效率。

2、其（qí）次，要完全消除玻璃鋼化爐玻璃的應力。玻璃中的殘餘應力在淬冷初期玻璃中心形成張應（yīng）力時（shí），容易引（yǐn）起破（pò）裂。

3、玻（bō）璃鋼化爐玻璃溫度不能（néng）引起玻璃變形，因此爐溫不能設（shè）置太高。由（yóu）於玻璃會吸（xī）收紅外線，因此紅外波長要在玻璃吸收範圍內。

玻璃鋼化爐內（nèi）溫度高於（yú）300℃時，除非緊（jǐn）急情況，嚴禁（jìn）升起爐體加（jiā）速冷卻，否則可（kě）能造（zào）成爐體變形。在玻璃（lí）鋼化爐加熱過程中，如遇（yù）玻璃炸（zhà）爐、玻璃卡住或控製係統故障、情（qíng）急（jí）不能判定故障原（yuán）因（yīn）時，應作如下緊急處理：按下風柵開合按鈕，按下提前出爐按（àn）鈕，觀察玻璃排出情況，待玻璃排出爐體，方（fāng）可從容查找（zhǎo）故障原因（yīn）和處理後續工作。

如遇上（shàng）述（shù）情況，不能將玻璃全部排出時，必須立即停止玻璃鋼化爐（lú）電加熱，必（bì）要時將爐體升（shēng）起100mm,人工用勾子等將玻璃挑出（chū），注意不要損傷（shāng）石英輥道。

玻璃鋼化爐是利用（yòng）物理或化學方法，在玻璃表麵形（xíng）成壓（yā）應力層、內部形（xíng）成（chéng）拉應力層；當玻璃受到（dào）外力（lì）作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免（miǎn）玻璃破碎，從而達到提高玻（bō）璃強度的目（mù）的。不僅如此，玻璃（lí）表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提（tí）高了玻璃的強度。

目前普遍（biàn）采用的物理鋼化法（fǎ）是將玻璃加熱到軟（ruǎn）化點附（650℃左右），這時玻璃仍能保持原來的形狀，但（dàn）玻璃中粒子已有一（yī）定的（de）遷移能力，進行（háng）結構調整，以使（shǐ）內部存在的應力很（hěn）快消（xiāo）除，然後將玻（bō）璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷（lěng），當溫（wēn）度平（píng）衡後，玻璃表麵產生（shēng）了壓應力（lì），內層產生了張應（yīng）力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的（de）抗張強度，從而使玻璃抗（kàng）彎曲和抗衝擊強度得到提高。同時，由於玻璃內部均勻應（yīng）力的存（cún）在（zài），一旦玻（bō）璃局部受到超過其強度能承受的衝擊發生破裂時（shí），在（zài）內部（bù）應（yīng）力的作用下（xià）自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。