玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化機組，鋼化爐，鋼化設備（bèi），鋼化（huà）機（jī）組等。玻璃（lí）鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內（nèi）部形成拉應力（lì）層；當玻璃受到外力作用時，壓（yā）應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。玻（bō）璃在經（jīng）過鋼化爐處理後,會出現麻點現象。麻點現象也是鋼化玻璃外觀質量缺陷的一種，以下列出幾種主（zhǔ）要原因：

1、玻璃上的防潮粉受潮貼在玻（bō）璃上（shàng）或玻璃表麵有雜（zá）物，鋼化之前沒（méi）有清洗幹淨；

2、加熱爐內上部爐膛有保溫綿脫落；

3、玻璃磨邊後沒清洗，在長時間存放後，其上殘留的玻璃粉幹結，而在鋼化前又沒有清洗幹淨；

4、加熱爐內（nèi）的陶瓷輥道沒有（yǒu）適當（dāng）清洗，致使其上積累有汙物；

5、玻璃炸爐（lú）， 輥道上殘（cán）留有微小玻璃渣。

玻璃（lí）在（zài）鋼化爐鋼化過程中產（chǎn）生麻點怎麽辦（bàn）？

鋼化玻璃的麻點通常可以分為兩種類型：

一（yī）種是密集型。通常麻（má）點比較集（jí）中呈桔皮（pí）狀，這是由於玻璃（lí）鋼化爐加熱時間過長，或者鋼化爐加熱溫度過高造成（chéng）的（de）。這種情況可以通過（guò）調節鋼化設備的加熱的時間參數（shù）或溫度參數來解決。

另一種是分散型。個別（bié）麻點呈（chéng）星點狀分布，它是由於（yú）玻璃鋼（gāng）化設備上片台或輥（gǔn）道表麵（miàn）不幹淨，或風柵下麵（miàn）的輥（gǔn）道不清潔造成的。為了減少麻點的出現，玻璃鋼化企業可以建立輥子清潔製度，定期清潔玻璃鋼（gāng）化（huà）爐輥道。