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玻璃鋼化爐(lú)降低電耗一方麵是為了節省經濟開支給企業降低經濟成本,另一方(fāng)麵(miàn)是為了響應國家節能(néng)及環保的(de)號召。在加熱爐內要遵從上部設定溫度要高於下部5℃-10℃,而中間的設定(dìng)溫度低於兩端5℃-10℃的溫度設定模式,可保障在有效加熱區域(yù)內出爐玻璃溫差在5℃左右,且基本上能夠(gòu)保證玻璃加熱的均勻性。
對不同(tóng)玻璃鋼化爐廠家原(yuán)片需實施不同工藝參數(shù)不(bú)同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間(jiān)等(děng)工藝(yì)條件(jiàn)下,要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻(bō)璃表溫,所需(xū)加熱時間存在差異。
玻璃鋼化爐(lú)廠家需提高鋼化過程成品率是降低鋼化電費單耗直接的有(yǒu)效(xiào)措施之一,這(zhè)也是各玻璃(lí)加工廠家重點研(yán)究的課題。另外(wài),玻璃鋼化爐不僅要求(qiú)采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石、退火質量過關等,還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃擺(bǎi)放、鋼化工藝參數、設備性能等方麵都有較多要求。